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中空玻璃生产线使用要领


发表时间:[2016-5-10 11:03:33] 标签:
    中空玻璃生产线在日常使用中根据使用情况的不同,要常常进行定期和不定期的检查和保养,根据每次加工中空玻璃的不同,可以进行一些细节方面的调整,以更好的配合生产。整条生产线相关调整有清洗速度、水温、水压、风量、压力等部分,下面山向您介绍一些中空玻璃生产线使用要领和相关技巧。

水温部分。当玻璃较脏或环境温度较低时,可对清洗用水进行加热,以达到更好的清洗效果。水温有温控器进行调节,调节方法是:顺时针旋转温控器调节旋钮,使其指针指到需要的加热温度,一般加热到30度~50度就可以。

出风量部分。使用一段时间后,因灰尘聚集在风机过滤网中,堵塞顾虑网进风,使风量减小,需清理。清理方法:拆下过滤网,用高压风管反冲,然后在清水中漂洗再晾干。

水压部分。使用一段时间后,因杂质聚集在过滤系统中,会使水压下降,必须经常反冲、清洗过虑系统。过滤器由全自动石英过滤器和精密保安过滤器组成。全自动石英过滤器的清理、反冲方法有全自动清洗、半自动清洗、手动清洗三种。全自动清洗时接入电源和进水,关闭出水口,调整好当时的日期、时间和设定所需反冲的日期,则到达设定时间会自动反冲、清理。半自动清洗时接入电源和进水,关闭出水口,逆时针缓慢旋转反冲动作旋钮“开始/预备”、全自动反冲。手动清洗时,接入进水,关闭出水口,逆时针缓慢旋转反冲动作旋转反冲动作旋钮到“开始/预备”、反冲、清理、运行,每步15~30min。精密保安过滤器通过精密纸芯过滤,清理、反冲方法:将出水口接进水,进水口接污水管,反冲30min。如果多次反冲效果不明显后,可将纸芯撕去一层。

清洗速度的调整。根据环境的不同、工作效率的不同,可对清洗速度进行调整。该生产线采用现代流行的无级变频调速技术,清洗速度在1.2~7m/min之间可调。调整方法是:在板压段触摸屏进入清洗段画面,改变清洗传送速度输入频率,从而改变电机传送速度。

铝框定位部分。中空玻璃国家标准规定,双道密封中空玻璃外道密封胶涂胶厚度5~7mm,各生产中空玻璃厂家根据实际情况调整铝框定位系统。调整方法是:调整玻璃侧定位及铝框下定位的位置。

板压压力及玻璃到位的调整。根据单片玻璃、所做中空玻璃厚度的不同可调节板压压力,一般所做中空玻璃的大小与液压压力有很大关系,一般压力为0.2~0.4mpa。压力调整可调整液压电磁阀的减压阀,减压阀调整的方法是:顺时针旋转减压阀的指针为升压,逆时针调整为减压。玻璃到位时间调整,玻璃越薄时间越长,玻璃越厚时间越短。

翻转台传送速度的调整。翻转台传送速度可在0~7.5m/min调整,调整由调速器调节。调节方法是:顺时针旋转调速器调节旋钮,使其指针指到需要的速度,一般为2.5~3.5m/min。

中空玻璃生产线保养

1、设备润滑,传送轴轴承、齿轮、链条每三个月更换一次钙基润滑脂,减速机每半年更换钙基润滑油。

2、气源三联体油水分离器经常放水,油雾器加32号润滑油、喷油速度控制在每分钟一滴。

3、定时清理风机过滤网、水箱、喷水嘴。

4、长时间不用设备或在低温环境下停机后应及时放净水箱、水管、水泵中的水,以防冻坏设备。

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